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尼龍PA66加15%玻纖與加30%玻纖的性能對比

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尼龍PA66加15%玻纖與加30%玻纖的性能對比

尼龍PA66添加不同比例的玻璃纖維(15% vs 30%)會顯著影響其機械性能、熱性能及加工特性。以下是兩者的關鍵性能對比:

1. 機械性能

性能 PA66+15%玻纖 PA66+30%玻纖
拉伸強度 較高(約120-150 MPa) 更高(約160-200 MPa)
彎曲強度 中等(約180-220 MPa) 顯著提升(約220-280 MPa)
沖擊強度 較好(缺口沖擊約8-12 kJ/m²) 降低(約5-8 kJ/m²,更脆)
彈性模量 中等(約5-7 GPa) 大幅提高(約8-10 GPa)
延伸率 較高(約3-5%) 更低(約1-2%)

結論:30%玻纖增強后剛性、強度更高,但韌性下降,更脆。

2. 熱性能

性能 PA66+15%玻纖 PA66+30%玻纖
熱變形溫度 約220-240°C(1.82 MPa) 約250-260°C(1.82 MPa)
長期使用溫度 約80-120°C 約100-140°C
熱膨脹系數 較低 更低(尺寸更穩定)

結論:30%玻纖耐熱性和尺寸穩定性更優。

3. 其他性能

性能 PA66+15%玻纖 PA66+30%玻纖
密度 約1.25-1.30 g/cm³ 約1.35-1.40 g/cm³
耐磨性 較好 更優
吸水性 略高(仍低于純PA66) 進一步降低
加工難度 較易(流動性較好) 更難(流動性差,磨損設備)

4. 應用場景對比

  • 15%玻纖
    適用于需要平衡強度與韌性的部件,如齒輪、外殼、運動器材等。

  • 30%玻纖
    適合高剛性、耐高溫的嚴苛環境,如汽車發動機周邊零件、電子連接器、高強度結構件。

關鍵注意事項

  • 成本:30%玻纖材料成本通常更高。

  • 模具磨損:高玻纖含量加速模具磨損,需采用耐磨鋼材。

  • 各向異性:玻纖取向導致性能方向性,30%時更明顯,設計需考慮流動方向。

根據具體需求(強度 vs 韌性、成本 vs 性能)選擇合適比例。

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